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Stainless steel strip is widely used across industries due to its corrosion resistance, strength, and formability. In construction, it serves as cladding material for modern architectural facades and roofing. The automotive industry utilizes precision strips for exhaust systems, trim components, and fuel lines. Electronics manufacturers rely on thin-gauge strips for connectors, springs, and shielding components.
Food processing equipment incorporates stainless strips for hygienic work surfaces and conveyor systems. Medical applications include surgical instruments and implantable device components. The strip's excellent weldability and surface finish also make it ideal for kitchen appliances, chemical containers, and decorative trims. Available in various grades (304, 316, etc.) and finishes (brushed, mirror, matte), stainless steel strips meet demanding technical specifications while maintaining aesthetic appeal in visible applications.
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Kaltgewalzte Spulen/Streifen/Bleche aus Edelstahl der Güteklasse 201/304/202/316
Die Edelstahlbänder 201 und 304 sind unterschiedliche Legierungen mit unterschiedlichen Zusammensetzungen.
- 201 Edelstahlband: Es ist eine kostengünstigere Alternative zu 304 und zeichnet sich durch seinen Mangan-, Stickstoff- und Nickelgehalt aus. Obwohl es eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet, ist es möglicherweise nicht so korrosionsbeständig wie 304. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Kosten eine vorrangige Rolle spielen.
- 304 Edelstahlband: Dies ist ein weit verbreiteter austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Vielseitigkeit bekannt ist. Es enthält Chrom und Nickel und sorgt für Haltbarkeit und ein poliertes Aussehen. 304 wird häufig in verschiedenen Branchen verwendet, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, in der Architektur und bei Küchengeräten.
Die Wahl zwischen 201 und 304 hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab und berücksichtigt Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Kosten und mechanische Eigenschaften.
- 202 Edelstahlband: Dies ist eine Art austenitischer Edelstahl, ähnlich 201, jedoch mit erhöhtem Nickelgehalt. Es bietet im Vergleich zu 201 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ist daher für bestimmte Anwendungen geeignet. Allerdings erreicht es im Allgemeinen nicht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 oder 316.
- 316 Edelstahlband: 316 ist als Edelstahl in Marinequalität bekannt und enthält Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen, erhöht. Es ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, Chloride und Meerwasser und eignet sich daher für Anwendungen in der Schifffahrts-, Chemie- und Medizinindustrie, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Die Wahl zwischen 202 und 316 hängt von den spezifischen Umgebungsbedingungen und Leistungsanforderungen der Anwendung ab. Während 201 möglicherweise Kostenvorteile bietet, wird 316 aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgewählt.
Artikel:Edelstahlband
Material:Edelstahl 201/202/304/316
Dicke:0,1–2 mm
Oberflächentechnik:2B/BA/polierte/beschlagende Oberfläche
Qualitätsstandard:Konformitätsbescheinigung
Verpackung:Die Verpackung richtet sich nach den Anforderungen des Kunden
Anwendungen:Von Hebei Yaxin Stainless Steel Products Co., Ltd. hergestelltes Edelstahlband wird häufig in Küchenprodukten, Glasdeckeln, Edelstahlrohren, Schlauchklemmen, Schraubenfedern, der Herstellung von Messgeräten, gepanzerten Kabeln, elektronischen Produkten und Elektroteilen usw. eingesetzt.
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Dicke: 0,1–2 mm, kaltgewalzte Stahlspulen aus Edelstahl der Güteklasse 201/304/202/316
Die Edelstahlbänder 201 und 304 sind unterschiedliche Legierungen mit unterschiedlichen Zusammensetzungen.
- 201 Edelstahlband: Es ist eine kostengünstigere Alternative zu 304 und zeichnet sich durch seinen Mangan-, Stickstoff- und Nickelgehalt aus. Obwohl es eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet, ist es möglicherweise nicht so korrosionsbeständig wie 304. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Kosten eine vorrangige Rolle spielen.
- 304 Edelstahlband: Dies ist ein weit verbreiteter austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Vielseitigkeit bekannt ist. Es enthält Chrom und Nickel und sorgt für Haltbarkeit und ein poliertes Aussehen. 304 wird häufig in verschiedenen Branchen verwendet, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, in der Architektur und bei Küchengeräten.
Die Wahl zwischen 201 und 304 hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab und berücksichtigt Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Kosten und mechanische Eigenschaften.
- 202 Edelstahlband: Dies ist eine Art austenitischer Edelstahl, ähnlich 201, jedoch mit erhöhtem Nickelgehalt. Es bietet im Vergleich zu 201 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ist daher für bestimmte Anwendungen geeignet. Allerdings erreicht es im Allgemeinen nicht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 oder 316.
- 316 Edelstahlband: 316 ist als Edelstahl in Marinequalität bekannt und enthält Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen, erhöht. Es ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, Chloride und Meerwasser und eignet sich daher für Anwendungen in der Schifffahrts-, Chemie- und Medizinindustrie, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Die Wahl zwischen 202 und 316 hängt von den spezifischen Umgebungsbedingungen und Leistungsanforderungen der Anwendung ab. Während 201 möglicherweise Kostenvorteile bietet, wird 316 aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgewählt.
Artikel:Edelstahlband
Material:Edelstahl 201/202/304/316
Dicke:0,1–2 mm
Breite:4-690mm
Oberflächentechnik:2B/BA/polierte/beschlagende Oberfläche
Qualitätsstandard:Konformitätsbescheinigung
Verpackung:Die Verpackung richtet sich nach den Anforderungen des Kunden
Anwendungen:Edelstahlband, hergestellt von Hebei Yaxin
Stainless Steel Products Co., Ltd wird in großem Umfang in den Bereichen Küchengeräte, Glasdeckel, Edelstahlrohre, Schlauchklemmen, Schraubenfedern, Herstellung von Messgeräten, gepanzerten Kabeln, elektronischen Produkten und Elektroteilen usw. eingesetzt.
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Direktverkauf ab Werk SS201/SS304/SS202/SS316 Edelstahlband
Die Edelstahlbänder 201 und 304 sind unterschiedliche Legierungen mit unterschiedlichen Zusammensetzungen.
- 201 Edelstahlband: Es ist eine kostengünstigere Alternative zu 304 und zeichnet sich durch seinen Mangan-, Stickstoff- und Nickelgehalt aus. Obwohl es eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet, ist es möglicherweise nicht so korrosionsbeständig wie 304. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Kosten eine vorrangige Rolle spielen.
- 304 Edelstahlband: Dies ist ein weit verbreiteter austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Vielseitigkeit bekannt ist. Es enthält Chrom und Nickel und sorgt für Haltbarkeit und ein poliertes Aussehen. 304 wird häufig in verschiedenen Branchen verwendet, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, in der Architektur und bei Küchengeräten.
Die Wahl zwischen 201 und 304 hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab und berücksichtigt Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Kosten und mechanische Eigenschaften.
- 202 Edelstahlband: Dies ist eine Art austenitischer Edelstahl, ähnlich 201, jedoch mit erhöhtem Nickelgehalt. Es bietet im Vergleich zu 201 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ist daher für bestimmte Anwendungen geeignet. Allerdings erreicht es im Allgemeinen nicht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 oder 316.
- 316 Edelstahlband: 316 ist als Edelstahl in Marinequalität bekannt und enthält Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen, erhöht. Es ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, Chloride und Meerwasser und eignet sich daher für Anwendungen in der Schifffahrts-, Chemie- und Medizinindustrie, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Die Wahl zwischen 202 und 316 hängt von den spezifischen Umgebungsbedingungen und Leistungsanforderungen der Anwendung ab. Während 201 möglicherweise Kostenvorteile bietet, wird 316 aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgewählt.
Artikel:Edelstahlband
Material:Edelstahl 201/202/304/316
Dicke: 0,1-2 mmBreite: 4-690 mm
Oberflächentechnik:2B/BA/polierte/beschlagende Oberfläche
Qualitätsstandard:Konformitätsbescheinigung
Verpackung:Die Verpackung richtet sich nach den Anforderungen des Kunden
Anwendungen:Das von Hebei Yaxin Stainless Steel Products Co.,Ltd hergestellte Edelstahlband wird häufig in Küchenprodukten, Glasdeckeln, Edelstahlrohren, Schlauchklemmen, Schraubenfedern, der Herstellung von Messgeräten, gepanzerten Kabeln, elektronischen Produkten und Elektroteilen usw. eingesetzt.
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China Stainless Steel Coil Factory Export Edelstahlband / Band / Spulen / Platte
Die Edelstahlbänder 201 und 304 sind unterschiedliche Legierungen mit unterschiedlichen Zusammensetzungen.
- 201 Edelstahlband: Es ist eine kostengünstigere Alternative zu 304 und zeichnet sich durch seinen Mangan-, Stickstoff- und Nickelgehalt aus. Obwohl es eine gute Korrosionsbeständigkeit bietet, ist es möglicherweise nicht so korrosionsbeständig wie 304. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Kosten eine vorrangige Rolle spielen.
- 304 Edelstahlband: Dies ist ein weit verbreiteter austenitischer Edelstahl, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Vielseitigkeit bekannt ist. Es enthält Chrom und Nickel und sorgt für Haltbarkeit und ein poliertes Aussehen. 304 wird häufig in verschiedenen Branchen verwendet, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, in der Architektur und bei Küchengeräten.
Die Wahl zwischen 201 und 304 hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab und berücksichtigt Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Kosten und mechanische Eigenschaften.
- 202 Edelstahlband: Dies ist eine Art austenitischer Edelstahl, ähnlich 201, jedoch mit erhöhtem Nickelgehalt. Es bietet im Vergleich zu 201 eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und ist daher für bestimmte Anwendungen geeignet. Allerdings erreicht es im Allgemeinen nicht die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 oder 316.
- 316 Edelstahlband: 316 ist als Edelstahl in Marinequalität bekannt und enthält Molybdän, was seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiven Umgebungen, erhöht. Es ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, Chloride und Meerwasser und eignet sich daher für Anwendungen in der Schifffahrts-, Chemie- und Medizinindustrie, wo eine hohe Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Die Wahl zwischen 202 und 316 hängt von den spezifischen Umgebungsbedingungen und Leistungsanforderungen der Anwendung ab. Während 201 möglicherweise Kostenvorteile bietet, wird 316 aufgrund seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgewählt.
Artikel:Edelstahlband
Material:Edelstahl 201/202/304/316
Dicke:0,1–2 mm
Breite:4-690mm
Oberflächentechnik:2B/BA/polierte/beschlagende Oberfläche
Qualitätsstandard:Konformitätsbescheinigung
Verpackung:Die Verpackung richtet sich nach den Anforderungen des Kunden
Anwendungen:Edelstahlband, hergestellt von Hebei Yaxin
Stainless Steel Products Co., Ltd wird in großem Umfang in den Bereichen Küchengeräte, Glasdeckel, Edelstahlrohre, Schlauchklemmen, Schraubenfedern, Herstellung von Messgeräten, gepanzerten Kabeln, elektronischen Produkten und Elektroteilen usw. eingesetzt.
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Cold Rolled Stainless Steel Strip
Cold rolled stainless steel strip is made of hot rolled stainless steel as blank and then cold rolled. Strip and sheet steel are rolled by cold mill at normal temperature. The general thickness is 0.1 ~ 3mm, and the width is 100 ~ 2000mm. The cold-rolled strip or sheet has the advantages of good surface finish, good flatness, high dimensional accuracy and good mechanical properties. Usually the products are in rolls, and a large part of them are processed into coated steel plates. Compared with the hot rolled strip, the dimensional accuracy is higher, the surface roughness is low, the surface quality is good, the finish is high, the strength is high.
What is a stainless steel strip?
A stainless steel strip is a thin, flat-rolled metal product typically ranging from 0.05mm to 3mm in thickness and supplied in coiled form for industrial applications. Manufactured through precision cold rolling of stainless steel ingots, these strips combine corrosion resistance with excellent mechanical properties, making them ideal for demanding environments. Available in various grades (304, 316, 430 etc.), they offer different combinations of strength, formability and chemical resistance.
The material's non-reactive surface and hygienic properties make it particularly valuable for food processing, medical equipment and architectural applications. Advanced production techniques enable ultra-thin gauges (down to 0.03mm) with tight thickness tolerances (±0.005mm) for specialized uses like electronics shielding or precision springs. Unlike ordinary steel, stainless strips maintain their appearance and integrity without protective coatings, even when exposed to moisture, chemicals or extreme temperatures.
What is the difference between steel strip and steel sheet?
The primary difference between steel strip and steel sheet lies in their thickness and form. Steel strip refers to thin, narrow coils of steel typically under 3mm thick and less than 600mm wide, designed for continuous processing in automated production lines. Steel sheets are thicker (usually 3mm-12mm), supplied as flat pieces or coils in larger widths for structural applications. Strips offer superior dimensional precision with tighter thickness tolerances (±0.01mm vs ±0.1mm for sheets), making them ideal for precision components like springs, clamps and electronic parts.
While sheets are commonly used in construction and heavy manufacturing, strips excel in high-volume applications requiring consistent quality, such as automotive trim, razor blades and flexible conduits. The coiled form of strips enables faster feeding in stamping and forming operations compared to individual sheets.